切削液在机床加工上的4个具体体现

  • 来源:蓝德润滑油
  • 发布时间:2018-06-12 17:58:33
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导读 切削液在机床加工上的4个具体体现,蓝德润滑油告诉您:切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。合理地......

切削液在机床加工上的4个具体体现蓝德润滑油告诉您:切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。合理地选用切削液能够达到提高生产效率和产品质量的目的。

 

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蓝德工业润滑油小编为您介绍其具体表现在以下四个方面:

冷却作用:切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用,把切削热从刀具和工件处带走。

 

由于切削液的自身冷却能力,其直接冷却作用不但可以有效的降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,还可以延长刀具寿命,提高加工精度,防止工件热膨胀以及冷却已加工表面抑制热变质层的产生。

 

润滑作用:切削液的润滑作用可以减小前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦,形成部分润滑膜。在一定条件下,使用良好的切削液,可以减少刀具前、后面的摩擦,因而能降低功率,增加刀具寿命,并能提高产品的光洁度。而更重要的是减少产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。

 

清洗作用:在金属切削过程中,经常产生油脂和油污及一些细小的切屑、金属粉末、砂轮黏灰等,从而造成机械擦伤和磨损,导致工件表面质量变坏,刀具寿命和机床精度降低,这就要求切削液有良好的清洗作用。在使用切削液时要给予一定的压力,以提高冲刷能力,及时将细碎切屑、砂粒、粘结剂的粉末冲走。

 

防锈作用:在机加工过程中,工件和机床受周围腐蚀介质的影响,如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀。在高温、高湿季节或潮湿地区,这种锈蚀尤为突出。

 

同时根据我国加工的金属制件在车间里周转时间长的现状,必须要求切削液本身对机床、刀具和工件不产生锈蚀,而且对金属制品应具有良好的防锈性能。在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。


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